在工业化大生产中，有一种工艺可以使板材达到一定的形状和尺寸。这种工艺利用冲头和冲模使不锈钢、铁、铝、铜等异种材料变形或断裂，称为金属冲压工艺。很多商品五金外壳，金属零配件，五金整件等。可以用冲床冲压。在这个过程中，大部分原材料都是通过精密模具的机械冲压和半自动冲床的量化进行冲压然后弯曲。为了满足一定的形状要求，有些产品需要拉伸。

    一、五金冲压件的原材料性能

    1、材料检验

    金属冲压件的原材料应有质量证明书，保证材料符合规定的技术要求。当没有质量证明或其他原因时，金属冲压件厂可以根据需要选择原材料进行复验。

    2.硬度试验

    洛氏硬度计用于金属冲压件的硬度测试。形状复杂的小冲压件可以通过其他检测仪器进行检测。

    二、五金冲压件的工艺要求

    1.在设计零件的结构形状时，五金冲压件应采用结构简单合理的表面及其组合，同时应尽可能减少加工表面和加工面积。

    2.其成形性的要求，为了便于冲压变形和提高零件质量，材料应具有良好的塑性，大板厚方向性系数，小板平面方向性系数和小的屈服强度与弹性模量之比。分离过程并不要求材料具有良好的塑性，而是具有一定的塑性。

    3.金属冲压件的成本随着精度的提高而增加，尤其是在高精度的情况下。因此，在没有充分依据的情况下，不应追求高精度。同样，金属冲压件的表面粗糙度也要根据配合面的实际需要适当调整。

    五金冲压过程很复杂。为了保证硬件产品的性能能够满足使用要求，需要遵循相应的工艺要求，保证生产的可行性。