冲压和弯曲零件是大多数制造商最常见的金属冲压零件，但在实际加工中，加工产品的外观和尺寸往往看起来符合图纸标准。事实上，这种情况有很多原因。只有认真分析原因，我们才能更好地解决这些问题。那么，如果冲压弯曲部分的形状和尺寸不符合标准怎么办?今天，深圳森美精密厂的员工将向您介绍:

　　1.冲压模具的原因

　　弯曲冲模是弯曲冲压件的工具。通常，弯曲冲压部件的形状和尺寸取决于冲压模具的工作部件的尺寸。冲压模具的制造尺寸越精确，弯曲部分的形状和尺寸就越精确。此外，冲压模具结构中使用的压料装置和定位装置的可靠性也会对弯曲零件的形状和尺寸产生较大影响。

　　2.材料原因

　　用于弯曲零件的不同材料也会影响弯曲零件的形状和尺寸。这有两个主要原因:一方面，材料的机械性能和成分分布不均匀;另一方面，对于由同一板材弯曲的冲压件，由于不同的压力和回弹值，冲压件的形状和尺寸会发生偏差;另一方面，材料的不均匀厚度也会使弯曲冲压件在尺寸和形状上有所不同。

　　3.弯曲过程的原因

　　当弯曲冲压件的工序数量增加时，各工序偏差造成的累积误差也会增加。此外，工艺前后不同的排列顺序也会对尺寸产生很大的影响。例如，对于带有孔的弯曲零件，当孔首先被弯曲然后被冲压时，孔的形状和位置尺寸比当孔首先被冲压然后被弯曲时高得多。

　　4.工艺操作的原因

　　冲压模具的安装和调整以及生产操作的熟练程度都会有一定的影响。例如，进给的精度和钢板定位的可靠性都会影响弯曲零件的形状和尺寸。

　　5.出拳的原因

　　弯曲时，不同的冲头型号、不同的吨位尺寸、不同的工作速度等。，会使弯曲部分的尺寸发生变化。此外，冲头本身的尺寸也会有一定的影响。

　　6.弯曲零件本身的原因

　　弯曲部分的不对称形状或弯曲部分的较大尺寸将导致弯曲过程中的较大偏差。由于上述主要原因，实际生产中的预防和纠正可以生产出尺寸更大的弯曲件。